Kompletacja zamówień to proces pobierania produktów z magazynu w celu realizacji zamówień klientów. W tym artykule opisano kompletację zamówień, sposób jej działania oraz sposoby, w jakie procesy kompletacji zamówień mogą poprawić łańcuch dostaw i wyniki biznesowe.
CZYM JEST KOMPLETACJA ZAMÓWIEŃ?
Kompletacja zamówień lub proces kompletacji magazynowej odnosi się do wybierania pozycji z magazynu w celu realizacji zamówień klientów Twojej firmy. To ciężka praca, która wymaga szybkości i precyzji. Sprawność jest kluczowa w procesie kompletacji zamówień, ponieważ czas przygotowania zamówienia znacząco wpływa na terminowość jego wysyłki.
Osoby zbierające zamówienia spędzają większość czasu na przeszukiwaniu określonego magazynu w poszukiwaniu produktów, które umożliwią realizację zamówień klientów. Firmy myślące perspektywicznie mogą wdrażać metody zmniejszające odległość i czas potrzebne osobom zbierającym zamówienia do znalezienia produktów potrzebnych im do spełnienia życzeń klientów.
Powodem, dla którego kompletacja zamówień jest niezbędna, jest to, że jest to kluczowy krok w dostarczaniu zamówień klientów. Na zadowolenie klientów może mieć wpływ szybkość i dokładność kompletacji i pakowania zamówień do wysyłki. W rezultacie usprawnienie tej procedury jest kluczowe dla szybkiej i należytej realizacji zamówień klientów.
RODZAJE METOD KOMPLETACJI ZAMÓWIEŃ
Istnieje wiele metod kompletacji zamówień, które można wykorzystać w tym procesie.
Oto niektóre z często stosowanych dziś metod.
KOMPLETACJA POJEDYNCZYCH ZAMÓWIEŃ
Powszechnie stosowana jest metoda kompletacji pojedynczych zamówień. Tutaj kompletatorzy pracują jednocześnie nad jednym zamówieniem. Nierzadko przemierzają magazyn w poszukiwaniu tego samego produktu. Ze względu na to, ile czasu zajmuje ręczne przejście z jednego punktu w dużym magazynie do innego – oddalonego o kilka kilometrów – podejście to jest powolne i zazwyczaj zarezerwowane dla mniej obciążonych firm lub magazynów. Jednak koncentrowanie się na pojedynczym zamówieniu na raz zwykle skutkuje wysokim stopniem dokładności, więc ten system jest nadal szeroko stosowany.
POBIERANIE PARTII
Kompletacja zamówień wsadowych jest również nazywana kompletacją wielu zamówień i jak sama nazwa wskazuje, polega na jednoczesnej kompletacji wielu zamówień, przy czym każdy zbieracz koncentruje się na jednej kategorii artykułów. Każda firma regularnie składająca powtarzające się zamówienia na ten sam SKU uzna tę metodę za przydatną. Jest również skuteczny w przypadku firm, które mają tylko kilka jednostek SKU.
Korzystając z tej metody, zbieracze muszą tylko raz udać się do magazynu, w którym przechowywany jest przedmiot, zamiast podróżować do różnych miejsc w magazynie, co zwiększa efektywność kompletacji zamówień. Jest to jeden z powodów, dla których powszechnie stosuje się kompletację wsadową.
WYBIERANIE KLASTRÓW
Osoby zbierające zamówienia mogą korzystać z techniki kompletacji grupowej, aby realizować wiele zamówień jednocześnie. Jednak zamiast koncentrować się na kompletowaniu wielu identycznych jednostek SKU dla kilku zamówień, zbieracze wybierają szeroką gamę towarów dla każdego zamówienia.
Istnieje kilka metod kompletacji klastrów, w tym przy użyciu modułów windy pionowej i karuzel. Jednak najczęstszą praktyką jest pchanie wózka pełnego kontenerów z jednego miejsca do drugiego przez osobę kompletującą zamówienia. Wózki do kompletacji i inne formy współpracujących robotów mobilnych pomagają zbieraczom zachować porządek i zminimalizować błędy podczas realizacji zamówień.
Czas zaoszczędzony przez osoby kompletujące zamówienia na podróżach przy użyciu tej metody jest mniejszy niż czas zaoszczędzony w przypadku metody kompletacji zamówień wsadowych, ale nadal jest znaczny. Selektor klastra musi odwiedzić strefę tylko raz dla każdego przetwarzanego klastra.
ZBIERANIE FAL
Magazyn jest dzielony na sekcje podczas korzystania z metody kompletacji zamówień falowych. W celu zwiększenia wydajności zbieracze pozostają w wyznaczonych obszarach i jednocześnie wykonują swoje zadania. Dzięki takiemu podejściu wybór kolejności fal może być dobrym rozwiązaniem dla organizacji, które chcą przyspieszyć proces selekcji kolejności. Ta metoda może być korzystna dla firm, których zamówienia często obejmują różne produkty.
WYBIERZ I PRZEKAŻ
W procesie pick-and-pass magazyn jest podzielony na sekcje, a pracownicy magazynu są przypisywani do określonych stref. Aby przyspieszyć realizację zamówień, pracownicy często wybierają kilka SKU z pojemników, pojemników lub kontenerów tej samej strefy, zanim przekażą je do następnej strefy. Kompletacja strefowa to nie to samo, co proces pick-and-pass. Osoby zajmujące się kompletacją zamówień mogą również dokonywać kompletacji strefowej bez przenoszenia pojemników lub pojemników między strefami.
WYBÓR STREFY
Jeśli Twój magazyn jest podzielony na sekcje, kompletacja strefowa jest doskonałym rozwiązaniem dla Twojej firmy. Zamówienia z różnych części magazynu są dystrybuowane do zbieraczy przydzielonych do odpowiednich stref. Magazyny, które często przyjmują zamówienia o dużej objętości (zamówienia zawierające znaczną liczbę produktów) odnoszą największe korzyści z kompletacji strefowej.
SYSTEM SORTOWANIA
W metodzie systemu sortowania sortowanie przeprowadzają przenośniki taśmowe i inne zautomatyzowane urządzenia. W tej konfiguracji zbieracze używają przenośnika taśmowego do transportu produktów z magazynu do pracowników, którzy będą realizować zamówienia klientów. Ta technologia jest dość skuteczna, ponieważ umożliwia firmom zautomatyzowanie kilku aspektów procesu wyboru zamówienia.
WYBIERZ DO PUDEŁKA
W metodzie pick-to-box wykorzystywany jest przenośnik taśmowy. Korzystając z tej techniki, zbieracz odkłada pudełko na poruszający się przenośnik taśmowy. Gdy pudełko przemieszcza się między strefami, zbieracze wypełniają je niezbędną zawartością. Ta technika może pomóc firmom w radzeniu sobie z dużymi ilościami zamówień i zmniejszeniu zatorów powodowanych przez zbieraczy zamówień.
PICKER DO CZĘŚCI
System „od kompletacji do elementu” jest dobrą strategią kompletacji zamówień, jeśli chcesz usprawnić procedurę selekcji zamówień. Zazwyczaj wózki widłowe są używane do przemieszczania towarów w sekcji obsługi materiałów, która jest budowana w magazynach wykorzystujących tę technikę. Osoby kompletujące zamówienia używają obszaru kompletacji systemu do kompletowania zamówień na przesyłki.
CZĘŚĆ DLA PICKERA
Podczas realizacji zamówienia przy użyciu techniki „od kompletacji do części” (znanej również jako „od kompletacji do towaru”) osoba kompletująca przeszukuje magazyn w celu zlokalizowania określonych produktów, o które został poproszony. Kompletacja pojedynczych zamówień, kompletacja partii i kompletacja falowa to tylko niektóre metody dostępne dla zespołów, które muszą szybko realizować zamówienia. Ta technika zapewnia bardziej elastyczny przepływ pracy, ale powoduje również więcej czasu spędzonego w podróży.
ZBIERANIE KAWAŁKÓW
Osoby do kompletacji zamówień wykonują kompletację komponentów, realizując zamówienia indywidualnie. W ten sposób zbieracz nie żongluje wieloma zamówieniami w tym samym czasie, a błędy w wyborze powinny być zminimalizowane. Kompletacja sztuk może być czasochłonna, ponieważ osoba zbierająca musi wielokrotnie przemierzać magazyn, aby odebrać każde zamówienie.
Kompletacja sztuk jest najbardziej wydajna w małych firmach obsługujących ograniczoną liczbę zamówień każdego dnia. Zewnętrzne magazyny logistyczne czasami wykorzystują kompletację sztuk, aby skutecznie zrealizować pilne zamówienie lub przepchnąć ostatnie zamówienia pod koniec dnia pracy. Mimo to większość zewnętrznych firm logistycznych nie stosuje komisjonowania jako swojej głównej strategii.
KOMPLETACJA PALET
Jednym ze sposobów składowania towarów w magazynie są drewniane platformy zwane paletami. Na palecie może znajdować się jeden duży przedmiot lub kilka mniejszych, w zależności od jego wielkości. Tak więc kompletacja palet jest stosowana, gdy pełna paleta towarów jest pobierana i transportowana do obszaru pakowania.
WYBIERANIE SPRAW
W przypadku metody kompletacji zbiorczej produkty są wybierane spośród kilku opcji składowania, w tym pozycji na paletach, regałów przepływowych do kartonów, regałów oraz w całych skrzyniach lub kartonach. Szybciej poruszające się elementy są często wybierane z rozmieszczenia palet dla większości procesów.
Produkty poruszające się w średnim lub wolnym tempie są często wybierane z przepływu kartonów. Produkty o niskim wskaźniku rotacji są zdejmowane ze stacjonarnych półek. Produkt jest często wybierany przez personel na przepływ palet, wózek lub przenośnik. Zamówienia są sortowane i pakowane w określonej kolejności, gdy osoba zbierająca przechodzi przez korytarze magazynu.
DYSKRETNE ZBIERANIE
Dyskretna kompletacja zamówień jest powszechną strategią stosowaną w magazynach ze względu na jej prostotę i łatwość wdrożenia. Poszczególne towary są wybierane przez zbieraczy aż do skompletowania zamówienia.
Takie podejście sprawdza się dobrze w przypadku magazynów, które otrzymują mniej zamówień i przechowują mniej jednostek SKU. Dzięki tej metodzie łatwo jest monitorować precyzję osób zbierających zamówienia, a czas realizacji zamówień jest znacznie skrócony. Dyskretna kompletacja to pracochłonna i nieefektywna metoda dla magazynów, które zajmują się zamówieniami o większej objętości lub bardziej skomplikowanymi ze względu na czas spędzony na przemieszczaniu się między miejscami kompletacji.
POŁĄCZONE METODY KOMPLETACJI ZAMÓWIEŃ
Jeśli żadna z tych strategii nie wydaje Ci się odpowiednia, możesz spróbować połączyć dwie z wyżej wymienionych metod. Oto krótki przegląd najpopularniejszych kombinacji metod kompletacji zamówień.
PARTIA STREFOWA
Osoby zbierające zamówienia otrzymują strefę, w której mogą pracować, tak jak w przypadku konwencjonalnej kompletacji strefowej, ale są również poinstruowane, aby przeprowadzać kompletację partii w swojej strefie. Okno planowania dla kompletacji strefowej wsadowej jest takie samo jak w przypadku kompletacji strefowej i kompletacji wsadowej.
FALA STREFOWA
W Zone-Wave Picking każdy zbieracz jest odpowiedzialny za kompletację wszystkich jednostek SKU dla wszystkich zamówień znajdujących się w przydzielonej mu strefie w przydzielonym przedziale czasowym swojej zmiany.
POBIERANIE STREFOWO-WSADOWO-FALOWE
Zone-Batch-Wave Picking to najbardziej skomplikowane podejście do łączenia wielu technik zbierania zamówień. Obowiązkiem każdego zbieracza jest wybranie wszystkich produktów do zamówień pochodzących z wyznaczonej strefy. Ponadto zbieracz pobiera wszystkie produkty jednocześnie, a każda zmiana ma wiele dostępnych okien czasowych do planowania.
ZAUTOMATYZOWANE PROCESY KOMPLETACJI
W celu poprawy efektywności kompletowania zamówień przez ludzi, do automatyzacji kompletacji magazynowej wykorzystywane są roboty i półroboty. Dostępnych jest wiele różnych alternatywnych automatycznych kompletacji magazynowych. Jednak najskuteczniejsze technologie automatyzacji to te, które pasują do aktualnych procedur magazynowych przy niewielkich zakłóceniach i mogą być używane wspólnie z zespołami.
Integracja zautomatyzowanej kompletacji magazynowej z obecnym systemem zarządzania magazynem może ułatwić precyzyjną kompletację i pakowanie z korzyścią dla Twojej firmy. Nie ma znaczenia, w jakiej branży działasz. Twoja firma odniesie korzyści z automatyzacji.
PICK-TO-LIGHT
W procesie kompletacji typu pick-to-light skanery kodów kreskowych i diody LED typu pick-to-light zainstalowane w strategicznych odstępach na regałach i półkach magazynu są niezbędne do prawidłowego funkcjonowania tego systemu realizacji zamówień.
Pierwszym krokiem dla zbieracza jest zeskanowanie kodu kreskowego na opakowaniu wysyłkowym, w którym będą znajdować się produkty dla tego zamówienia. Jeśli zeskanujesz opakowanie wysyłkowe, zaświecą się diody odpowiadające zakupionym towarom. W związku z tym zbieracz musi po prostu podążać za światłem, dopóki zamówienie nie zostanie skompletowane. Technologia pick-to-light skraca czas potrzebny na proces kompletacji i oszczędza pieniądze na kosztach pracy.
Metoda pick-to-light to dobra opcja, jeśli chcesz poprawić dokładność kompletacji i skrócić czas realizacji zamówień.
WYBIERANIE GŁOSU
Rozwiązania do kompletacji głosowej to cyfrowe, niewymagające użycia rąk technologie, które kierują pracowników magazynu odpowiedzialnych za realizację zamówień do określonych miejsc w magazynie i informują ich, który SKU wybrać, aby realizować zamówienia klientów za pomocą prostych, łatwych do zrozumienia komunikatów głosowych.
Coraz powszechniejsza jest automatyzacja magazynu, która pomaga zbieraczom skoncentrować się na pracy, uwalniając ich ręce i oczy od innych rzeczy, takich jak czytanie etykiet i naciskanie przycisków. To świetna opcja dla firm, które chcą poprawić wydajność magazynu.
POBIERANIE MOBILNEGO SKANERA
Za pomocą oprogramowania do skanowania mobilnego magazyny mogą natychmiast potwierdzać zamówienia oraz monitorować i przydzielać zadania kompletacji, a wszystko to za pomocą mobilnego smartfona lub skanera. W rezultacie błędy ręcznej kompletacji są eliminowane, a wydajność pracowników zwiększa się dzięki mobilnemu skanowaniu i automatyzacji weryfikacji zamówień. Dzięki temu Twój magazyn może działać z większą dokładnością zamówień.
Oprogramowanie do skanowania mobilnego jest idealne dla firm, które chcą poprawić dokładność zamówień i zadowolenie klientów.
JAK WYBRAĆ SYSTEM KOMPLETACJI ZAMÓWIEŃ
To, jak dobrze działa Twoja firma, może w dużej mierze zależeć od techniki kompletacji zamówień, której używasz w swoim magazynie. Twoja strategia kompletacji zamówień odgrywa również rolę w utrzymaniu porządku i bezpieczeństwa przestrzeni dla wszystkich, którzy tam pracują.
Ponadto wybór i zastosowanie optymalnej techniki kompletacji zamówień dla Twojej firmy może zwiększyć satysfakcję i doświadczenia klientów, co ma kluczowe znaczenie dla utrzymania obecnych klientów.
Niektóre czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze procesu kompletacji zamówień, to:
- Godziny pracy osób zbierających zamówienia.
- Bezpieczeństwo Twoich pracowników
- Liczba pracowników, których masz
- Rodzaj produktów, które sprzedaje Twoja firma
- Rozmiar Twoich produktów i liczba produktów, które zazwyczaj zamawiają Twoi klienci
- Jak często twoi klienci składają u ciebie zamówienia?
- Wybierając skuteczną strategię kompletacji zamówień, powinieneś również mieć na uwadze kilka celów.
MINIMALIZACJA CZASU, JAKI TWOI PRACOWNICY MUSZĄ POŚWIĘCIĆ NA PODRÓŻ
Jednym z głównych obszarów nieefektywności w magazynie jest czas podróży, czyli czas, jaki pracownicy spędzają na przemieszczaniu się po obiekcie w celu uzyskania produktów. Połowę lub więcej zmiany robotnika można spędzić na przechodzeniu od jednego przedmiotu do drugiego.
Jeśli musisz podnieść coś z odległości kilku stóp, a następnie wrócić do miejsca, w którym to zostawiłeś, łatwo jest spędzić większość 8-godzinnej zmiany na bezproduktywności. Zaaranżuj magazyn w sposób, który minimalizuje konieczność przemieszczania się i zapewnia efektywne trasy kompletacji.
Upewnij się, że często zamawiane produkty są umieszczone blisko siebie i przechowuj te, które szybko przemieszczają się w pobliżu obszaru pakowania. Regularnie kontaktuj się z pracownikami, aby zobaczyć, co ich spowalnia podczas przechodzenia przez magazyn.
UCZYNIENIE MIEJSCA PRACY TAK BEZPIECZNYM, JAK TO TYLKO MOŻLIWE
Wypadków w miejscu pracy można uniknąć, stawiając na pierwszym miejscu bezpieczeństwo magazynu. Przepisy dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy, takie jak wymagania dotyczące bezpieczeństwa wózków widłowych lub sprzętu ochronnego, zwykle przyciągają większą uwagę, ale ergonomia jest również czymś, co należy wziąć pod uwagę. Może to odegrać ważną rolę w zmniejszeniu liczby wypadków w magazynie.
Wielokrotne wykonywanie tych samych czynności może spowodować nadwyrężenia i urazy, którym można zapobiec, zwłaszcza w przypadku dużych materiałów. Używaj wózków i przenośników taśmowych, gdzie tylko możesz, i upewnij się, że wszystko jest umieszczone na bezpiecznej wysokości. Aby uzyskać najlepsze wyniki, należy umożliwić pracownikom robienie przerw na rozciąganie i relaksację podczas zmiany, aby ograniczyć zmęczenie i potencjalne błędy.
POPRAWA DOKŁADNOŚCI ZBIERANIA
Błędy można popełnić, wybierając niewłaściwe produkty, pomijając niezbędne komponenty lub wkładając niewłaściwą liczbę elementów. Jeśli wyślesz niewłaściwe produkty, Twoi klienci mogą je zwrócić lub mogą zostać ponownie umieszczone na półkach.
Jeśli ekipa pakująca otrzyma nieprawidłowy numer konkretnego SKU, osoba zbierająca zamówienia będzie musiała odbyć kolejną podróż przez magazyn, aby pobrać brakujące elementy lub odesłać nadwyżkę.
Technologie, takie jak systemy wybierania głosowego i pick-to-light, mogą pomóc zmniejszyć liczbę ludzkich błędów, co zawsze jest możliwe. Ważne jest, aby śledzić występowanie błędów i dokładnie je badać, aby określić przyczyny źródłowe. Wiele błędów wynika z nieefektywnych procedur, zepsutych maszyn lub nierzetelnego dostawcy usług logistycznych, a wszystko to jest poza kontrolą Twoich pracowników.
MAKSYMALNE WYKORZYSTANIE DOSTĘPNEJ PRZESTRZENI
Jeśli produkty są rozrzucone po miejscu pracy, pracownicy będą tracić czas na ich szukanie. Wąskie korytarze mogą utrudniać ruch wózków widłowych i innego sprzętu do transportu materiałów.
Zatory mogą powstawać w źle zaprojektowanych przestrzeniach, które nie ułatwiają swobodnego przepływu osób i towarów.
Dobrze zorganizowany magazyn pozwala lepiej wykorzystać dostępną powierzchnię i umożliwia szybszą realizację zamówień. Kiedy istnieje logiczny przepływ w układzie miejsca pracy, a przedmioty są odpowiednio układane na półkach i sortowane, produktywność gwałtownie wzrasta.
ZALETY KORZYSTANIA Z SYSTEMU KOMPLETACJI ZAMÓWIEŃ
To tylko niektóre z wielu zalet korzystania z systemu kompletacji zamówień.
PRZEKROCZ SATYSFAKCJĘ KLIENTA
Wydajność kompletacji magazynowej może bezpośrednio wpływać na zadowolenie klientów, ponieważ może wpływać na to, czy przesyłka dotrze w całości lub z błędnymi lub brakującymi produktami. Zadowolenie klienta ma wpływ, jeśli zamówienie nie zostanie odebrane w obiecanym czasie lub jeśli produkt jest uszkodzony.
ZWIĘKSZ WYDAJNOŚĆ
Usprawniony system kompletacji zamówień w magazynie poprawia wydajność i dokładność personelu magazynu. Wydajność i dokładność kompletacji można zwiększyć, zapewniając pracownikom optymalne trasy, które obejmują walidacje i obrazy w celu sprawdzenia, czy pobierają właściwe pozycje z zamówienia.
POPRAW EFEKTYWNOŚĆ KOSZTOWĄ
Efektywne działanie magazynu może wymagać wielu rozwiązań programowych, takich jak technologia Warehouse Management System (WMS). Twój system WMS może generować automatyczną listę kompletacji, która pomoże Twoim zbieraczom w realizacji zamówień klientów.
Wybór systemu kompletacji zamówień magazynowych, który może przypisać wiele zamówień, które są blisko siebie, do tego samego kompletatora, może poprawić dokładność i wydajność.
PODSUMOWANIE
Istnieją różne metody kompletacji zamówień do wyboru dla różnych rodzajów firm. Poświęcenie czasu na wybór procesu kompletacji zamówień, który spełni Twoje potrzeby, pomoże poprawić wyniki i wydajność.